中空板折疊周轉(zhuǎn)箱-嵐山區(qū)折疊周轉(zhuǎn)箱-魯達包裝 ：

一、熱擠冷壓成型

制作塑料周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯等塑料材料。塑料周轉(zhuǎn)箱采用熱擠冷壓法進行生產(chǎn)，設備投資少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、技術要求低，但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、機械性能較差，實際生產(chǎn)中使用較少。

二、注射成型

塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型，嵐山區(qū)折疊周轉(zhuǎn)箱，常采用注塑成型工藝進行生產(chǎn)，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入料筒進行加熱，使塑料熔化，達到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。

三、搪塑成型

其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預先加熱至一定溫度的模具(凹?；蜿幠?中，接近模腔內(nèi)壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然后將沒有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內(nèi)壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔)，折疊周轉(zhuǎn)箱廠家，再經(jīng)冷卻即可從模具中取得空心制品。

四、吹塑成型

此方法主要指中空吹塑( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有復雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。

    周轉(zhuǎn)箱可與多種物流容器和工位器具配合，用于各類倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場等多種場合，在物流管理越來越被廣大企業(yè)重視的今天，周轉(zhuǎn)箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產(chǎn)及流通企業(yè)進行現(xiàn)代化物流管理的必備品。那么，塑料周轉(zhuǎn)箱有哪些材質(zhì)的？特點是什么？

1.PP材質(zhì)，便宜，耐用，輕便. 純PP材質(zhì)的可以直接使用于食品的周轉(zhuǎn)使用.

2.ABS材質(zhì)，比PP的要耐用，但成本過高，中空板折疊周轉(zhuǎn)箱，比較沉重.(可使用再生ABS拉粒來降低成本)

3.共聚PP材質(zhì)，成本高，但損耗率低。

折疊周轉(zhuǎn)箱的性能有哪些？

    塑料物流箱具備抗折，供應折疊周轉(zhuǎn)箱，抗老化，承載強度大，包裝箱式周轉(zhuǎn)箱既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝，輕巧、耐用、可堆疊。可根據(jù)用戶需求訂做各種規(guī)格、尺寸，可加蓋，防塵，外形美觀大方。一般中空板周轉(zhuǎn)箱根據(jù)客戶提供的尺寸設計制作，做到合理裝載，并可多箱重疊，有效利用廠房空間，增大零部件儲存量，節(jié)約生產(chǎn)成本。